Oțel inoxidabil 309 vs 308 - Care este diferența?

Oțelul inoxidabil, un aliaj rezistent la coroziune cu un conținut de crom de minim 10.5%, își găsește drumul în diverse industrii datorită proprietăților sale excelente. În cadrul vastei familii de oțeluri inoxidabile, clasele 308 și 309 sunt două aliaje utilizate în mod obișnuit, fiecare cu propriile caracteristici și aplicații unice. În acest articol, analizăm diferențele dintre Oțel inoxidabil 309 vs 308, explorând în detaliu compoziția, proprietățile și scenariile de utilizare ale acestora.

Oțel inoxidabil 309 vs 308 - Care este diferența?

Oțel inoxidabil 309 vs 308 – 1. Compoziție

Diferența fundamentală dintre oțelul inoxidabil 308 și 309 constă în compoziția lor chimică. Oțelul inoxidabil 308 este un oțel inoxidabil austenitic, conceput în primul rând pentru operațiuni de sudare pe oțeluri inoxidabile similare, cum ar fi tipul 304. Compoziția sa include de obicei crom, nichel și mangan, conținutul de nichel fiind mai mare decât în ​​clasa 309. Această compoziție asigură o bună rezistență la coroziune și sudabilitate.

Pe de altă parte, oțelul inoxidabil 309 este un crom-oțel inoxidabil cu nichel cu un conținut mai mare de crom și nichel decât gradul 308. Această compoziție oferă o rezistență excelentă la oxidare și rezistență la coroziune la temperaturi înalte. Este conceput special pentru aplicații de sudare în care metalul de bază are un conținut ridicat de carbon sau este supus la temperaturi de serviciu peste cele întâlnite în mod normal cu gradul 308.

Oțel inoxidabil 309 vs 308 – 2. Proprietăți

Diferențele de compoziție dintre aceste două grade conduc la proprietăți fizice și mecanice distincte. Oțelul inoxidabil 308 oferă o bună ductilitate și duritate, făcându-l potrivit pentru aplicații de sudare care necesită un grad ridicat de formabilitate. Rezistența sa la coroziune este comparabilă cu cea a oțelului inoxidabil de grad 304, asigurând durabilitate pe termen lung în diverse medii.

Oțelul inoxidabil 309, pe de altă parte, prezintă o rezistență superioară la oxidare și poate rezista la temperaturi mai ridicate decât gradul 308. Este adesea folosit în aplicații de sudare în care îmbinarea sudată trebuie să funcționeze în condiții severe, cum ar fi medii cu temperaturi ridicate sau medii corozive. În plus, conținutul mai mare de crom din gradul 309 îi sporește rezistența la detartrare și oxidare, făcându-l o alegere preferată pentru aplicații la temperatură înaltă.

Oțel inoxidabil 309 vs 308 – 3. Aplicații

Proprietățile distincte ale oțelului inoxidabil 308 și 309 dictează aplicațiile lor specifice. Gradul 308 este utilizat în mod obișnuit pentru sudarea oțelului inoxidabil de tip 304, deoarece oferă un profil similar de rezistență la coroziune și asigură o sudură puternică și durabilă. Este adesea folosit în industria de prelucrare a alimentelor, procesare chimică și fabricarea de echipamente medicale, unde rezistența la coroziune este un factor critic.

Oțelul inoxidabil 309, pe de altă parte, își găsește aplicația în sudarea oțelului carbon sau a oțelului slab aliat pe oțel inoxidabil, mai ales atunci când îmbinarea sudata va fi expusă la temperaturi ridicate sau la medii corozive. De asemenea, este utilizat în industria petrochimică, de generare a energiei și de tratare termică, unde materialele trebuie să reziste la condiții termice și chimice extreme.

Oțel inoxidabil 309 vs 308 – 4. Sudabilitate

Ambele clase oferă o sudabilitate bună, dar caracteristicile lor de sudare diferă ușor. Oțelul inoxidabil 308, datorită conținutului său mai mare de nichel, prezintă o sudabilitate excelentă și este mai puțin predispus la fisurare în timpul sudării. Este adesea folosit ca metal de umplutură pentru sudarea oțelului inoxidabil tip 304.

Oțelul inoxidabil 309, deși este și sudabil, poate necesita tehnici și proceduri speciale de sudare pentru a evita fisurarea la cald și pentru a asigura o sudură solidă. Conținutul mai mare de crom în gradul 309 poate crește riscul de fisurare la cald, necesitând utilizarea proceselor de sudare cu conținut scăzut de hidrogen și tratament termic adecvat de preîncălzire și post-sudare.

Oțel inoxidabil 309 vs 308 – 4. Cost

Din punct de vedere al costului, oțelul inoxidabil 308 este, în general, mai economic decât clasa 309. Acest lucru se datorează în primul rând diferenței dintre costurile materiilor prime și ușurinței relative de sudare a gradului 308. Cu toate acestea, alegerea dintre aceste două clase nu ar trebui să se bazeze exclusiv pe cost, dar ar trebui să ia în considerare și cerințele specifice ale aplicației, cum ar fi rezistența la coroziune, performanța la temperatură ridicată și condițiile de sudare.

Concluzie

În rezumat, oțelul inoxidabil 308 și 309, deși au similarități cu aliajele de oțel inoxidabil, au diferențe distincte în compoziție, proprietăți și aplicații. Gradul 308 este potrivit pentru sudarea oțelului inoxidabil de tip 304 și oferă o bună rezistență la coroziune și sudabilitate. Pe de altă parte, gradul 309 este proiectat pentru sudarea oțelului carbon sau a oțelului slab aliat pe oțel inoxidabil și prezintă o rezistență superioară la oxidare și performanță la temperatură înaltă.

Vă mulțumim că ați citit articolul nostru și sperăm că vă poate ajuta să înțelegeți mai bine diferențele dintre oțel inoxidabil 309 și 308. Dacă sunteți în căutarea unui furnizor și producător online de oțel inoxidabil 309 și 308 acum, vă sfătuim să vizitați Sino din oțel inoxidabil.

În calitate de furnizor de top de produse din oțel inoxidabil din Shanghai China, Sino Stainless Steel oferă clienților o calitate înaltă foi decorative din otel inoxidabil, tuburi din otel inoxidabil, tevi din otel inoxidabil, benzi de oțel inoxidabil, bobine din oțel inoxidabil, plăci din oțel inoxidabil, și bare din oțel inoxidabil la un pret foarte competitiv.